如果电缆组件在运行仅几年后就显示出射频电缆老化的迹象。引起这些问题的原因可以追溯到天线连接器的同轴电缆或连接器本身内部的潮湿。

在连接器内的水分会产生严重的不良效果，具体影响取决于系统的要求。如果水分进入，电缆组件将受到影响。屏蔽层和导体会受到腐蚀，特别是当连接器应用时清洁不够细致。即使不发生腐蚀，连接器或电介质中存在的水分也会改变电缆的特性阻抗。在阻抗发生变化的情况下，信号反射（VSWR）会增加。敏感系统可能变得不可靠，或者更糟糕的损坏。

在对连接器，电缆，电缆组装技术或安装之前，检查可能产生此问题的因素。

温度变化会使空气中的水分沉淀，并且舱室压力的下降会在连接器内和周围产生局部真空。在下降期间，虽然皮肤变暖趋向于将水分返回到空气中，但是当压力返回到更高水平时，其中一些可以被吸入连接器中。所有这一切都发生了差异; 连接器内的条件不会像周围的条件那样快速变化。随着时间的推移，它将再次平衡，但无法知道“随着时间的推移”可能会出现什么问题。

它们的损耗更低，直径更小，重量更轻，是选择空中应用电缆的重要因素，但需要付出代价。它与电介质的孔隙率有关。实际上，缠绕在中心导体周围的薄胶带层类似于一卷瓦楞纸板。

固体电介质电缆早在TCAS之前就可以使用，并且认为是解决方案，但必须注意它们几乎不受水分影响，连接器内部仍然有很多缺陷。固体电介质吸收性较差，但导体和屏蔽层的腐蚀风险相同。并且还存在其他缺点：固体介电电缆会增加安装的重量，并且由于满足损耗要求所需的较大直径而占据更多空间。它们更硬并且具有更大的弯曲半径要求，因此在安装时可能需要其他布线考虑因素。这些问题通常决定了高性能结构的选择。

实际上，在一个连接器的微小空间内，干燥的像刚出厂一样是不可能的，考虑到电介质中的水不可能蒸发或倒出 它可能回到电缆中。在真空中通过干热去除也是有可能的，过程也很繁琐，不仅需要特殊设备，也要求在受影响的端部撤销和重建连接。

因此很明显，问题预防至关重要：阻止水分自由进入连接器。使用气密密封连接器，但知道它们防水的长期能力并不强。

没有任何塑料可以完全密封空气中的水分子，但是密封型会阻止冷凝水。双层（内部热熔胶）电缆上的热缩管和防风雨密封连接器的固定端增加了应变消除，但本身并没有足够的防潮保护。

气密密封是理想的，因为它阻止了最小分子的通过。在诸如陶瓷封装IC，灯泡等的情况下，通常不会有外部气氛进入敏感内部的情况。然而，真正的气密密封只能通过金属流向玻璃或陶瓷来实现 - 显然是高温操作，但在电缆或其他大多数情况下都不实用。

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